Халуун дүрэх цайрдах Боловсруулалт

Халуун цайрдсан (ган хоолой) үйлдвэрлэгч

Хооллох → даршилах, угаах → уусгагч → хатаах → халуун цайрдах → дотор болон гадна үлээх → өнхрөх шошго, тэмдэглэгээ → идэвхгүйжүүлэх → хяналт → савлагаа.

Ачаалагч нь материалын нөхцөл байдлыг шалгах ёстой.

1. Ган хоолойн гадна гадаргуу нь тосонд наалдахгүй байх ёстой (ялангуяа асфальт тос холих будаг гэх мэт тосон толбо), эс тэгвээс олон тооны шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүн үүсэх болно.

2. Ган хоолойн дотоод стрессийг арилгахын тулд ган хоолойг үйлдвэрлэлийн дараа шулуун болгох шаардлагатай.

3, ган хоолойн гадаргуугийн жигд бус зэврэлтийг цайрдаж болохгүй, эс тэгвээс их хэмжээний давсны хүчил дэмий үрэгдэх болно.

Ган хоолойг тээвэрлэх явцад хиймэл гулзайлт хийхийг хориглоно.
5. Халуун цайрдсан ган хоолойн хувьд ган хоолойн дотор болон гадна хананд гоожиж бүрэхээс сэргийлж тэмдэг тавихыг хориглоно.

1. Ган хоолойг даршилж авах:

1) Даршилж буй ажилчид ажил эхлэхийн өмнө хөдөлмөр хамгааллын хэрэгсэл зүүж, саадгүй ажлын талбай байгаа эсэх, дүүгүүр нь бүрэн бүтэн эсэхийг сайтар шалгаж, баталгаажуулсны дараа ажлыг хийж болно.

2) Давсны хүчлийг голчлон даршилж, давсны хүчлийг усаар бэлтгэдэг.Давсны хүчлийн агууламж 18-20% байгаа нь илүү тохиромжтой.

3) Даршилахаас өмнө саванд байгаа хүчиллэг агууламж, температур, даршилж буй хоолойн тонныг ойлгох.
4) Хоолойг өргөхдөө ган хоолойг гулзайлгах, цайрдсан хоолойд гоожихоос зайлсхийхийн тулд хоёр дүүгүүр нь төгсгөлөөс 1.3 метрийн зайд байх ёстой; Хоолойг хүчиллэг сав руу буулгах үед ган хоолой Хоолойн босоо үзүүрийг эхлээд доошлуулж, хүчил цацаж хүмүүсийг гэмтээхгүйн тулд 15° хазайлгана.

5) Ган хоолойг даршилж авах бүр нь 2 ~ 5 тонн жинтэй, 5 ~ 15 минутын хугацаатай байх ёстой.

6) Ган хоолой нь даршилж байх үед байнга чичирдэг байх ёстой.Чичиргээний явцад ган хоолойг хүчилтэй савны хэвтээ чулуун дээр байрлуулж, нэг талын дүүгүүрийг 3 удаа, нөгөө талын дүүгүүрийг 3 удаа дахин эхлүүлнэ. , дараа нь хоёр удаа давтсаны дараа өргөгдсөн; Чичиргээний өсөлтийн өнцөг 15°-аас ихгүй байна.

7) Хүчиллэг савыг халаах үед уурын хавхлагыг нээхээс өмнө уурын хоолойг сайтар бэхлэнэ.

8) Кран кран нь хүчиллэг саванд орох буюу гарах үед хүчиллэг савыг гэмтээхээс сэргийлж савны хананд мөргөлдөхгүй байх ёстой.

9) Ган хоолойг дутуу даршилсан гол шалтгаанууд:

(1) ган хоолойг хооллохдоо хатуу шалгаж, шаардлага хангаагүй ган хоолойг даршилж болохгүй.

(2) Ган хоолойг чичиргээ хийх үед болгоомжтой ажиллуулдаггүй.

(3) Даршилж авах хугацаа хангалтгүй, давсны хүчлийн агууламж.

10) Ган хоолойг даршилж буй гол шалтгаанууд:

(1) Усны цахилгаан хүчлийн хэт их агууламж.

(2) Даршилах хугацаа хэт урт байна.

11) Даршилсаны дараа ган хоолойн гадна гадаргуу гөлгөр эсэх, төмрийн үлдэгдэл үлдэгдэл байгаа эсэх, ган хоолойн гадаргуу нь газрын тосны царцдасаар бохирдсон эсэхийг шалгана.
2. Ган хоолойг усаар угаах:

1) Ган хоолойг усаар угаах ажлыг урсдаг тунгалаг усны саванд хийх ёстой.Угаахдаа бүх ган хоолойг усанд дэвтээж, даршилсан оосорыг суллаж, 3-4 удаа буулгаж, буулгана.

2) Угаалгын дараа ган хоолойн доторх усыг хянаж, ган хоолойн исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд аль болох хурдан уусгагчаар эмчилнэ.

3) Цэвэрлэх усанд агуулагдах төмөр, давсны хэмжээ стандартаас хэтрэхгүй байх ба бусад зүйл байхгүй байна.Энэ нь цэвэр, ил тод байх ёстой.

4) Хоолойг цэвэрлэхдээ даршилж байгаа хүмүүс сав руу гулсах, унаж гэмтэхээс сэргийлж даршлах сав дээгүүр гишгэхийг хатуу хориглоно.1.Ган хоолой уусгагч саванд орох үед ган хоолойг уусгагч руу бүрэн дүрэхийн тулд дүүгүүрийг суллана.Ган хоолойн гадаргуу нь уусгагч гадаргууг ил гаргахыг хориглоно.Ган хоолойн хоёр үзүүрт бөмбөлөг байхгүй болтол ган хоолойн нэг талыг дээш доош өргөөд чичиргээ хийх ба ган хоолойг дээш доош өргөх ёстой. цэвэр уусгагчийг хянаж, дараа нь хатаах вандан сандал руу оруулна.

2. Ган хоолойн хазайлтын өнцөг нь уусгагчийг боловсруулах явцад 15 ° -аас ихгүй байна.

3, ган хоолой нь уусгагчийг дүрэх хугацаа 60 ~ 120 секунд, буцах хоолой 3 ~ 5 минут, буцах хоолой 5 ~ 10 минут усанд дүрнэ.

4. Уусгагчийн температур: Уусгагчийг өрөөний температурт цэвэр байлгана.

5. Уусгагчаар боловсруулсны дараа бусад шороонд наалдахгүй, чийглэхгүй, тэгшлэхийн тулд хатаах ширээнд хийнэ.Хатаах вандан дээр байрлуулсан ган хоолой дээр хүмүүс гишгэхийг хориглоно.Хэрэв гишгэх шаардлагатай бол хоолой дээр ажиллахын өмнө хоёр хөлийг аммонийн хлоридоор бүрсэн байх ёстой.1.Мэргэшсэн уусгагчаар боловсруулсны дараа ган хоолойг хатаах, хүлээн авах тавцан дээр тавьж, ган хоолойг цайрын савны урд талд, хоёр дахь соронзон булны урд талд зөв өнцгөөр дөрвөлжин болгоно; Илүү муруй хоолойг байрлуулна. ар талд эсвэл шулуун, хүлээн авах тавиур дээр байрлуулсан.

2. KANG хатаах гол үүрэг нь ган хоолойн гадаргуу дээрх усыг хатаах явдал юм.Нөгөөтэйгүүр, ган хоолойны температурыг өндөрсгөх, цайр цацах нь хүнийг гэмтээхгүй байх, цайрын саванд байгаа дулааны энергийг гадагшлуулахгүйн тулд цайр-феррохайлшийн давхарга үүсэхийг хурдасгах явдал юм.

3. Канг хатаах температур 80℃ ~ 180℃, ган хоолойн хатаах хугацаа 3 ~ 7 минут байна.Хатаах температурыг мөн техникийн үзүүлэлтүүд болон ган хоолойн ханын зузааны дагуу хянаж болно. Хатаагч нь цайрын шингэн цацагдах цайрын гэмтэлд цаг алдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ган хоолойн хатаах зэргийг ямар ч үед шалгаж байх ёстой; Хатаах үед хийх хэрэгтэй. температураас хэтрэхгүй, уусгагч жигнэх коксыг урьдчилан сэргийлэх. Халуун дүрэх цайрдсан ган хоолой нь бүрэн дүрэх хагас автомат цайрдсан ган хоолойг залгах, доош дарах, эргүүлэх, татах, өргөх механик зарчмыг баримталдаг. халуун цайрдах үйл явц.

1. Процессын параметрийн хяналт: Цайрын уусмалын температурыг 440-460℃;Цайрын дүрэх хугацааг 30-60 секундын хооронд тохируулна;Хөнгөн цагааны агууламж (Хөнгөн цагаан 0.01-0.02% агуулсан цайрын шингэний түвшин)

2. Цайрын ембүү нь улсын стандартын zN0-3 цайрын ембүү байна.

3. Залгуурыг салгах, дарах эрэг, залгуурыг салгах өргөх төхөөрөмжийн найдвартай ажиллагааг тогтмол хангаж, хянах, цилиндрийн тосолгооны материалыг бэхжүүлэх, цайрдсан хоолойн түгээгчийн өндөр, өнцгийг сайн тохируулах, тоног төхөөрөмжийг оновчтой байдалд оруулах.

4. Ойролцоох шилжүүлэгчийг зөв байрлуулах;Термопар шугам болон тоолуурыг нэг загварт ашиглах, эс тэгвээс температурын алдаа их, термопар хамгаалах ханцуй, байнга шалгаж солих хэрэгтэй.

5. Ашиглалтын станцын оператор нь зуухны урд байрлах тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны нөхцөл, хоолой наалдахаас сэргийлж дохионы командын дагуу хурдыг гараар тохируулна.

6. Зуухны ажилчдын хэрэглэж байсан багаж хэрэгслийг ашиглахын өмнө урьдчилан халааж цайр асгарч гэмтэхээс сэргийлнэ; Ган хоолой тогоонд унасан эсэхийг байнга шалгаж, хэрэв байгаа бол цаг тухайд нь арилгах; Тоног төхөөрөмжийг цаг тухайд нь тохируулахын тулд хоолойд наалдахгүй байх, тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдлыг хангах.

7. Цайрын саванд цайр хийхдээ эхлээд цайрын ембүүг урьдчилан халаана.Нэг удаад таван ширхэг цайраас илүүгүй багц цайр нэмж болохгүй. Цайрын шингэнд их хэмжээний цайрын шаар үүсэхээс сэргийлж төмрийг дусаахыг хориглоно.

8, хайлах цайрыг аажмаар халаах хэрэгтэй, гал түлж болохгүй, эс тэгвээс энэ нь цайрдсан савны ашиглалтын хугацааг гэмтээж, цайрын уур их хэмжээгээр ууршдаг. Хэт их амьсгалах үед энэ хортой хий нь "цутгамал халуурах" өвчин үүсгэдэг. ”.Цайрыг хайлуулах явцад цайр өндөр хэмтэй болсны дараа цайрын блокт гараар хүрч болохгүй, түлэгдэхгүйн тулд зохих багаж хэрэгслээр хүрч байх ёстой.

9, цайрын шингэн гадаргууг цайрын үнсээс тогтмол цэвэрлэх. Үнсийг хусахдаа цайрын шингэний гадаргуу дээр хусах хавтанг хусах арчдастай зөөлөн байлгаж, цайрын үнс дээшлэхгүйн тулд хэт их хутгаж болохгүй. Ган хоолойд хүрэх үед цайрыг дүрэх эсвэл хоолойноос гадагшлуулах, ингэснээр хувийн осол, тоног төхөөрөмжийн осол гарахаас сэргийлнэ.

10. Зуухны урд талын хөрсөн дэх цайрын блокууд, хугарсан цайр, цайрдах үед гарч ирсэн цайр, гадна тал руу урсаж буй цайрын ган хоолойг ямар ч үед сэргээж, цайрын савны дулаан алдагдлыг багасгах хэрэгтэй.

11. Шингэн цайрын гадаргуу дээр хөнгөн цагаан ембүү нэмэх үед шингэн цайрын гадаргуу дээр хөнгөн цагааны агууламж жигд байхын тулд өмнө болон дараа нь хэд хэдэн удаа хөдөлгөх шаардлагатай.

12. Усанд нэвчих, цайрын олборлолтыг хөнгөвчлөхийн тулд цайрын савны дотор талд 20 тонн хар тугалга хийнэ.

13, шаарны үлдэгдлийг урьдчилан халаах, цайрын шаарыг том, жижиг блок болгон хувааж хадгалах, хаягдлын температурыг 455℃ хэмээс дээш хянах, дүүжин шаарын машин нь цайрын тогооноос 1 метр зайд тусгай багаж хэрэгсэл ашиглах, хөл нь t хэлбэртэй байна.

14, халуун дүрж цайрдсан үйл явцын шаардлага илүү хатуу, тиймээс халуун дүрж цайрдсан үйлдвэрлэлийн үйл явц, хатаах ёстой бүрэн станц, өөрөөр хэлбэл, нэгж хугацаанд язгуурын тоо буюу тонн илүү, бага зардал, мөн эсрэгээр өндөр.1.Цайрдсан хоолойг урагшлуулсны дараа соронзон галзуу ширээг ашиглан цайрдсан хоолойг гаргаж авдаг бөгөөд тэргүүлэгч машины эргэлт нь тийм ч хурдан биш тул цайр нь дотоод үлээхээс өмнө цэвэрхэн урсдаг.

2. Гадна үлээх цагирагийн өнцөг нь соронзон булны зөв өнцгөөр параллель байх ба уртааш болон хөндлөн байрлал нь эерэг байх ёстой бөгөөд цайрдсан хоолой нь салхины цагирагийн дундуур дамждаг.

3. Соронзон булыг суурилуулахдаа гаднаас үлээлгэсэн цайрдсан хоолойн цайрын давхаргыг жигд байлгахын тулд таван соронзон бул нь төвийн шугам дээр байх ёстой.

4. Гаднах үлээлгэх ажлыг 70℃-аас дээш температурт шахсан агаараар 0.2-0.4мпа даралтаар хийнэ.

5. Салхины даралтыг дараах нөхцөлд тохируулна.

(1) Цайрдсан хоолойн гадна талын цайрын давхарга хэт зузаан байна.

(2) Цайрын давхаргын гадаргуу гаднаас үлээлгэсний дараа бараан өнгөтэй болно.

(3) Гаднах үлээлгэсний дараа цайрын давхаргын гадаргуу нь янз бүрийн зүйлд наалдаж, бузар зүйлсийг хуулж авдаг.Агаарын хэмжээг тохируулах шаардлагатай.

6. Цайрдсан ган хоолойн техникийн үзүүлэлтийн дагуу ижил техникийн агаарын цагирагыг солино.Агаарын бөгжийг бусад үзүүлэлтээр солих боломжгүй.

7. Цайрдсан хоолойг салхигүй нөхцөлд нэвтрүүлэхийг хориглож, агаарын нүх бөглөрөх, гаднаас үлээлгэх чанарт нөлөөлөхгүй.

8. Гаднах үлээх цагирагны дотор тал нь цэвэр, цайр унжсан эсэх, цайрдсан хоолойн гадна гадаргуу гөлгөр, зураас байгаа эсэх; Соронзон булны гадаргуу, гинж нь цайртай холбогдсон эсэхийг байнга шалгаж байх. , хэрэв цайртай холбоотой бол цаг тухайд нь цэвэрлэх.

9. Соронзон бул байхгүй бөгөөд цайрын давхарга нь бат бөх биш тул цайрын давхаргын гадаргуу нь маажих магадлал хамгийн өндөр байдаг тул тэргүүлэх булны хурд нь соронзон булныхтай сайн тохирч байх ёстой.1.Халуун цайрдсан хоолойг хар тугалганы төхөөрөмжөөр дотоод үлээгчийн хажуу тал руу илгээдэг бөгөөд ойрын унтраалга нь хэвтээ хөдөлгөөнийг дуусгах, дотоод үлээхийг дарах, даралтын толгойг өсгөх, халуун цайрдсан хоолойг хөдөлгөх зэрэгт ашиглагддаг. хоолойг хөргөх угаалтуур руу хийнэ.

2. Халуун бүрсэн хоолой нь тугалган булны ширээн дээр хамгийн их зураастай байдаг.Гол шалтгаан нь хоолойг ажиллуулах явцад цайр бүрэн хатуураагүй байна.

3. Уурыг дотоод үлээхэд ашигладаг бөгөөд дотоод үлээх даралт нь 0.4-1.0mpa; Цайрдсан хоолойн дотоод гадаргуу нь тэгш байх ёстой.

4, гинжин цайрдсан хоолой нь тодорхой хазайлт өнцгийг хадгалах, ингэснээр хөргөлтийн ус цэвэр.

5. Дотор үлээлгэх ажлын байр нь ажлын талбай багатай эгц газарт байрладаг тул гулсах, унах, гулзайлгах гэмтлээс урьдчилан сэргийлэх, болгоомжтой ажиллуулах; Биеийн аль нэг хэсгийг хатуу хориглох, өндөр температурт цайрдсан хоолойд шууд хүрэх, гэмтэл учруулахгүйн тулд.

6. Таны хөл бат бөх байгаа эсэх, угаалтуур руу унахаас сэргийлж бусад саад бэрхшээл байгаа эсэхэд анхаарлаа хандуулаарай;Угаалтуур дээр гинж гүйх нь амархан, нисдэг хоолой гэмтэхээс сэргийлнэ.Утга: Эд ангиудыг хадгалах шаардлагатай үед болон удаан хугацаагаар тээвэрлэж, хадгалах, тээвэрлэх явцад зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд эд анги хооронд passivation хийх ёстой. Зэврэлтийн бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн цагаан зэв гэж нэрлэдэг. Нийтлэг идэвхгүйжүүлэх аргууд нь хромат, фосфат орно.

1. Идэвхгүй болгох арга: Халуун цайрдсан хоолойгоор идэвхижүүлсэн уусмалыг шууд буух зурваст цацах ба уусмалыг цацах байрлалаас нэг метрийн зайд уурын хутгаар арчиж арилгана.Идэвхгүй болгох шийдлийг үлээхээс болгоомжил.

2. Шахсан агаараар арчиж ган хоолойн гадаргуу дээрх шингэнийг үлээж, бүрээсийг жигд болгоно.Даралтыг тохируулснаар бүрээсний зузааныг тохируулснаар цайрын хоолойн гадаргуу дээр илүүдэл ирмэгийг нааж болохгүй. 1.Өнхрөх тэмдэг ба өнхрөх:

1) Тэмдэглэгээний машин ажиллаж байх үед гараар дарахаас сэргийлж тэмдэглэгээний буланд хүрч болохгүй; Хэвлэлийн өнхрүүлгийг гэмтээхгүйн тулд давхар хоолойг тэмдэглэгээний машинаар дамжуулахыг хориглоно.

2) Дамжуулах булны ширээнд цайрдсан хоолойг ажиллуулах явцад тэмдэглэгээний машин нь тэмдэглэгээг өөр өөр үзүүлэлтийн дагуу өөрчлөх бөгөөд техникийн үзүүлэлтийг өөрчилсний дараа пресс дугуйны өндрийг тохируулж, тосыг ойр ойрхон хийнэ.

3) Өнхрөх тэмдэглэгээний машины резинэн цагиргийг байнга шалгаж, ан цав илэрвэл цаг тухайд нь солих шаардлагатай.

4) Ган хоолойн гол шугам дээр резинэн дугуйг дарж, сайн даралттай дээд ба доод бэхэлгээний боолтыг тохируулна.

5) Логоны бөгжийг хэвлэхдээ хоёр хүн нэгэн зэрэг өнхрөх ёстой.Ган хоолойг эсгийээр өнхрүүлэхийн тулд бэхийг байнга нэмж байх ёстой, гэхдээ бэх нь хэтэрхий их байх нь тийм ч хялбар биш юм.

2. Сав баглаа боодол:

1) Боодолжуулагч нь агаарын компрессорын хий ХЭРЭГЛЭГДЭГ ба даралт нь 0.4-0.8 мпа. Боодолчны ажлын нөхцөлд гараа гэмтээхгүйн тулд боодлын хөдөлгөөнт хэсгүүдэд гараараа хүрэхийг хориглоно.

2) Савлахдаа эхлээд тэврэлтийг баглаа боодлын туузан дээр тавьж, дараа нь савлах бүсийг ган хоолойг тойруулан, нөгөө үзүүрийг тэврэлтэнд оруулна.Дараа нь боох машиныг савлах туузан дээр дарж боох ба дарахад зориулж боох машины агаарын хавхлагыг онгойлгож савлах туузны зузаан нь 1.0-1.2мм байна.Сав баглаа боодлын бүс нь төгсгөлөөс 100 мм, хоёр дахь хэсгээс 300 мм, цэнхэр баарны тэмдгийн төгсгөлөөс 400 мм зайд байх шаардлагатай.

3) Цайрдсан хоолойн хувьд ижил үзүүлэлттэй савлагааны тавиурыг сонгож, цайрдсан хоолойг зургаан өнцөгт хэлбэрт оруулж, нэг үзүүрийг жигд болгоно.

4) Савласан ган хоолойн гадна гадаргуу нь бохирдол үүсгэсний дараа овоолохын өмнө цэвэр хөвөн элсээр цэвэрлэнэ.Нөхцөл байдал зөвшөөрвөл жижиг хоолойн доторх усыг хянаж, цэвэрлэж байх ёстой; Цайрдсан хоолойн чанарыг хадгалахын тулд хэн нэгнийг хөлөөрөө хоолой дээр гишгэхийг бүү зөвшөөр.

Tianjin Rainbow Steel Group нь Хятадад мэргэжлийн ган бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг.

Бид дараах байдлаар үйлдвэрлэх боломжтой бүтээгдэхүүн:

Манай бүтээгдэхүүний үндсэн хүрээ:

1. Ган хоолой(Дугуй / Дөрвөлжин/ Тусгай хэлбэртэй/SSAW)

2. Цахилгаан дамжуулах хоолой(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Хүйтэн хэлбэрийн ган хэсэг(C /Z /U/ M )

4. Ган өнцөг ба дам нуруу(V өнцгийн бар / H цацраг / U цацраг)

5. Ган тулгуурын тулгуур

6. Ган хийц(Хүрээний ажил)

7. Ган дээрх нарийн процесс(хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу зүсэх, тэгшлэх, тэгшлэх, шахах, халуун цувих, хүйтэн цувих, тамгалах, өрөмдөх, гагнах гэх мэт)

8. Ган цамхаг

9. Нарны зайд суурилуулах байгууламж

Манай компанийн давуу тал:

1.Үнэ:Манай компани Хятадын Тяньжин хотод байрладаг.Тяньжин хот хэдэн арван жилийн турш гангийн үйлдвэрлэлийн төв, Хятадын ган хоолой үйлдвэрлэлийн хамгийн том бааз байсаар ирсэн.Ган, металл бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн сүлжээ бүрэн дууссан;Энд их хэмжээний материаллаг болон хөдөлмөрийн нөөц бий.Энд хийсэн ган хоолойн төрлүүд нь маш бүрэн гүйцэд, чанар нь супер, үнэ нь маш давуу талтай.Групп компанийн хувьд манай дөрвөн үйлдвэр нэг багц материалыг их хэмжээгээр худалдан авдаг тул түүхий эдээ илүү таатай үнээр авах боломжтой.Экспортын бүтээгдэхүүний үнэ бүгд бүлгийн үнэ учраас бид бусад бие даасан экспортлогчдоос үнийн давуу талтай.

2.Тээвэр:Манай үйлдвэрүүд Хятадын хойд хэсгийн хамгийн том боомт болох Тяньжин боомтоос ердөө 70 км-ийн зайд оршдог бөгөөд хөлөг онгоцнууд дэлхийн 170 орны 300 гаруй боомтоор дамждаг.Манай компани нь зөвхөн маш тохиромжтой бөгөөд тээврийн зардал, цаг хугацаа хэмнэдэг.

3.Нэг цэгийн үйлчилгээ:Групп компаний хувьд бид орчин үеийн агуулах, боловсруулах байгууламж бүхий дөрвөн тээрэмтэй бөгөөд халуун цувисан, хүйтэн цутгамал, олон төрлийн худалдаачны бар, бүтцийн болон хоолойн бүтээгдэхүүн зэрэг өргөн хүрээний ган бүтээгдэхүүнээр хангах боломжтой.Бид танд хэрэгтэй байж болох дотоодын, арилжааны болон үйлдвэрлэлийн гангийн бүх хангамж, үйлчилгээтэй.Тиймээс хэрэв та биднээс худалдан авалт хийвэл бидний үзүүлж чадах зүйл бол нэг цэгийн ган бүтээгдэхүүний үйлчилгээ юм.Энэ нь таны худалдан авах цаг болон эх үүсвэрийн зардлын ихээхэн хэсгийг хэмнэдэг.

4. Бүтээгдэхүүний хүчин чадал ба хүргэлт:

Бид том хэмжээний үйлдвэрлэлийн хүчин чадалтай бөгөөд долоо хоногт 3500 гаруй тонн экспортолдог (бараг 150 20 GP чингэлэг) Бид T/T орд эсвэл L/C хүлээн авснаас хойш 20-30 хоногийн дотор бараагаа хүргэх боломжтой.Онцгой яаралтай захиалгын хувьд бид хүргэх хугацааг 10 хоног хүртэл богиносгож болно.

5. Өөр өөр стандартын дагуу үйлдвэрлэсэн, Өөр өөр стандартыг хангасан:

Манай бүтээгдэхүүн Европ, Америк, Австрали, Африк, Ази гэх мэт олон улс орон, бүс нутагт экспортлогдсон тул манай бүтээгдэхүүн нь өөр өөр үндэсний стандартын шаардлагыг хангаж чаддаг.Хэрэв танд тусгай шаардлага байгаа бол бидэнд хэлээрэй, бид танд тохирсон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, таны чанарын шаардлагыг хангаад зогсохгүй таны зардлыг хэмнэх болно.