Халуун дүрж цайрдуулах боловсруулалт

Халуун дүрж цайрдуулах (ган хоолой) үйлдвэрлэгч

Тэжээл → даршилж бэлтгэх, угаах → уусгагч → хатаах → халуун дүрж цайрдуулах → дотор болон гадна үлээх → шошго өнхрүүлэх, тэмдэглэгээ хийх → идэвхгүйжүүлэх → үзлэг хийх → сав баглаа боодол.

Ачаалагч нь материалын нөхцөл байдлыг дараах байдлаар шалгана.

1. Ган хоолойн гаднах гадаргуу нь тосонд наалдамхай байж болохгүй (ялангуяа асфальт тос холих будаг гэх мэт тосон толбо), эс тэгвээс олон тооны чанаргүй бүтээгдэхүүн үүсэх болно.

2. Ган хоолойн дотоод стрессийг арилгахын тулд үйлдвэрлэсний дараа ган хоолойг шулуун болгох шаардлагатай.

3. Ган хоолойн гадаргуу тэгш бус зэврэлтээс болж цайрдуулж болохгүй, эс тэгвээс их хэмжээний давсны хүчил үрэгдэх болно.

Ган хоолой тээвэрлэх явцад хиймэл нугаралтыг зөвшөөрөхгүй.
5. Халуун дүрсэн цайрдсан ган хоолойн хувьд гоожихоос сэргийлж ган хоолойн дотор болон гадна хананд тэмдэг наахыг хориглоно.

1. Ган хоолойг даршилж байна:

1) Даршилсан ажилчид ажил эхлэхийн өмнө хөдөлмөр хамгааллын хэрэгсэл зүүж, саадгүй ажлын талбай байгаа эсэх, оосор бүрэн бүтэн эсэхийг сайтар шалгаж, баталгаажуулсны дараа ажлыг гүйцэтгэж болно.

2) Давсны хүчлийг голчлон даршилж, давсны хүчлийг усаар бэлтгэдэг. Давсны хүчлийн агууламж 18-20% байдаг нь илүү тохиромжтой.

3) Даршилж эхлэхээс өмнө саванд байгаа даршилж буй хоолойн хүчлийн агууламж, температур болон тонныг ойлгоно уу.
4) Хоолойг өргөхдөө ган хоолойг нугалж, цайрдсан хоолойд гоожихоос зайлсхийхийн тулд хоёр оосор нь үзүүрээс 1.3 метр орчим зайд байх ёстой; Хоолойгоор хүчиллэг сав руу орохдоо ган хоолойг 15° хазайлгах хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр хүчил цацаж хүмүүсийг гэмтээхээс сэргийлж хоолойн босоо үзүүрийг эхлээд доошлуулна.

5) Ган хоолойн даршилсан хэсэг бүр 2 ~ 5 тонн жинтэй, 5 ~ 15 минутын хугацаатай байх ёстой.

6) Даршилж байх үед ган хоолой байнга чичирч байх ёстой. Чичиргээний явцад ган хоолойг хүчиллэг савны хэвтээ чулуун дээр байрлуулж, нэг талын оосорыг 3 удаа давтан асааж, дараа нь нөгөө талын оосорыг 3 удаа дахин асааж, хоёр удаа давтсаны дараа өргөх хэрэгтэй; Чичиргээний өргөлтийн өнцөг 15° -аас ихгүй байна.

7) Хүчиллэг сав халсан үед уурын хавхлагыг нээхээс өмнө уурын хоолойг сайтар бэхлэнэ.

8) Кран кран нь хүчиллэг саванд орох эсвэл гарахдаа хүчиллэг савыг гэмтээхээс сэргийлж савны хананд мөргөлдөхгүй байх ёстой.

9) Ган хоолой дутуу даршилсан гол шалтгаанууд:

(1) Ган хоолойг тэжээхдээ нарийн шалгаж, чанар муутай ган хоолойг даршилж болохгүй.

(2) Ган хоолой чичирхийлэх үед болгоомжтой ажиллаагүй байна.

(3) Даршилсан хугацаа болон давсны хүчлийн агууламж хангалтгүй байна.

10) Ган хоолойг даршилж байгаа гол шалтгаанууд:

(1) Усан цахилгаан станцын хүчлийн агууламж хэт их байна.

(2) Даршилсан ногоо хэтэрхий урт байна.

11) Даршилсны дараа ган хоолойн гаднах гадаргуу нь гөлгөр, төмрийн үлдэгдэл байгаа эсэх, ган хоолойн гадаргуу нь тосны үйрмэгээр бохирдсон эсэхийг шалгана уу.
2. Ган хоолойг усаар угаах:

1) Ган хоолойг урсгалтай тунгалаг усны саванд усаар угаах хэрэгтэй. Угаахдаа бүх ган хоолойг усанд дэвтээж, даршилсан оосорыг суллаад гурваас дөрвөн удаа салгаж авна.

2) Угаалгын дараа ган хоолойн доторх усыг хянаж, аль болох хурдан уусгагчаар цэвэрлэж, ган хоолойг исэлдүүлэхээс сэргийлнэ.

3) Цэвэрлэгээний усанд агуулагдах төмөр, давсны агууламж стандартаас хэтрэхгүй байх ёстой бөгөөд өөр ямар ч төрлийн бодис агуулаагүй байх ёстой. Цэвэр, тунгалаг байлгана.

4) Хоолойг цэвэрлэхдээ гулсах эсвэл саванд унаж хүмүүсийг гэмтээхээс сэргийлж даршилсан сав дээгүүр гарахыг операторууд хатуу хориглоно. 1. Ган хоолой уусгагчийн саванд ороход ган хоолойг уусгагчид бүрэн дүрэхийн тулд оосорыг суллана. Ган хоолойн гадаргуу нь уусгагчийн гадаргууг ил гаргахыг хориглоно. Ган хоолойн хоёр үзүүр бөмбөлөггүй болтол ган хоолойн нэг талыг дээш доош өргөж, чичиргээд, цэвэр уусгагчийг хянахын тулд ган хоолойг өргөж хатаах тавцан руу хийнэ.

2. Уусгагч боловсруулах явцад ган хоолойн хазайлтын өнцөг 15°-аас ихгүй байна.

3. Ган хоолойг уусгагч усанд дүрэх хугацаа 60 ~ 120 секунд, буцах хоолойг дүрэх хугацаа 3 ~ 5 минут, буцах хоолойг дүрэх хугацаа 5 ~ 10 минут.

4. Уусгагчийн температур: Уусгагчийг өрөөний температурт цэвэр байлгана.

5. Уусгагчаар боловсруулсны дараа бусад шороонд наалдаж, норгож болохгүй, тэгшлэхийн тулд хатаах ширээн дээр тавина; Хатаах тавцан дээр тавьсан ган хоолой дээр хүмүүс гишгэхийг хориглоно. Хэрэв гишгэх шаардлагатай бол хоолой дээр ажиллахаасаа өмнө хоёр хөлийг аммонийн хлоридоор бүрэх ёстой. 1. Зөвшөөрөгдсөн уусгагчаар боловсруулсны дараа ган хоолойг хатаах, хүлээн авах тавцан дээр тавьж, ган хоолойг цайрын савны урд тал болон хоёр дахь соронзон өнхрүүлгийн урд талд тэгш өнцөгт байрлуулна; Илүү муруй хоолойг ар талд нь байрлуулж эсвэл шулуун болгоод хүлээн авах тавиур дээр байрлуулна.

2. KANG хатаах гол үүрэг нь ган хоолойн гадаргуу дээрх усыг хатаах явдал юм. Нөгөөтэйгүүр, энэ нь ган хоолойн өөрийнх нь температурыг нэмэгдүүлэх, цайрын цацрал хүмүүсийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэх, цайрын саванд байгаа дулааны энергийг алдахгүй байх, ингэснээр цайр-ферро хайлшийн давхарга үүсэхийг хурдасгах явдал юм.

3. Кангийн хатаах температур 80℃ ~ 180℃, ган хоолойн хатаах хугацаа 3 ~ 7 минут байна. Хатаах температурыг ган хоолойн техникийн үзүүлэлт болон ханын зузааны дагуу хянаж болно. Хатаагч нь цайрын шингэн цацагдахаас сэргийлж, ган хоолойн хатаах түвшинг хүссэн үедээ шалгаж байх ёстой; Хатаах үед уусгагч кокс жигнэхээс сэргийлж температураас хэтрүүлж болохгүй. Халуун дүрсэн цайрдсан ган хоолой нь хагас автомат цайрдсан ган хоолойг бүрэн дүрэх замаар залгах, дарах, спираль хэлбэртэй болгох, татах, өргөх механик зарчмыг баримталдаг бөгөөд халуун дүрсэн цайрдсан процессыг дуусгадаг.

1. Үйл явцын параметрүүдийг хянах: Цайрын уусмалын температурыг 440-460℃ хооронд хянана; Цайр дүрэх хугацааг 30-60 секундын хооронд хянана; Хөнгөн цагааны агууламж (цайрын шингэний түвшин хөнгөн цагаан 0.01-0.02%)

2. Цайрын гулдмай нь үндэсний стандартын дагуу zN0-3 цайрын гулдмай байх ёстой.

3. Салгах болон дарах боолт болон салгах өргөх төхөөрөмжийн найдвартай ажиллагааг тогтмол хянаж, цилиндрийн тосолгоог сайжруулж, цайрдсан хоолойн түгээгчийн өндөр ба өнцгийг сайтар тохируулж, тоног төхөөрөмжийг оновчтой төлөвт тохируулна.

4. Ойролцоох унтраалгыг зөв байрлуулна уу; Термопар шугам болон тоолуурыг ижил загварт ашиглана уу, эс тэгвээс температурын алдаа их байна, термопар хамгаалалтын ханцуйг байнга шалгаж, солино.

5. Ашиглалтын станцын оператор нь зуухны урд талын тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны нөхцөл болон хоолой наалдахаас сэргийлэх дохионы командын дагуу хурдыг гараар тохируулна.

6. Цайрын асгаралт болон гэмтэл бэртлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зуухны ажилчдын ашиглаж буй багаж хэрэгслийг ашиглахаасаа өмнө урьдчилан халаана; Ган хоолой тогоонд унасан эсэхийг байнга шалгаж, цаг тухайд нь цэвэрлэнэ; Тоног төхөөрөмжийг цаг тухайд нь тохируулахын тулд хоолойг гацахгүй байх нь тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдлыг хангах болно.

7. Цайрын саванд цайр нэмэхдээ эхлээд цайрын гулдмайг урьдчилан халаах хэрэгтэй. Нэг удаад таван ширхэгээс илүүгүй цайр нэмж болохгүй. Цайрын шаар их хэмжээгээр хуримтлагдахаас сэргийлж цайрын шингэн рүү төмрийг дусааж болохгүй.

8. Цайр хайлуулах үед аажмаар халааж, гал түлж болохгүй, эс тэгвээс цайрдсан савны ашиглалтын хугацааг гэмтээж, цайрын уур их хэмжээгээр уурших болно. Хэт их хэмжээгээр амьсгалах үед энэ хортой хий нь "хайлуулах үйлдвэрийн халууралт" гэж нэрлэгддэг нөхцөл байдлыг үүсгэдэг. Цайр хайлуулах явцад цайр өндөр температурт хүрсний дараа түлэгдэхээс зайлсхийхийн тулд цайрын блокт гараар хүрч болохгүй. Тохирох багаж хэрэгслийг ашиглан хүрэх хэрэгтэй.

9. Цайрын шингэний гадаргууг цайрын үнсээс тогтмол цэвэрлэж байх. Үнсийг хусахдаа цайрын шингэний гадаргуу дээр хусах тавцантай арчдасаар зөөлөн арчиж, хэт их хутгаж болохгүй, эс тэгвээс цайрын үнс дээшлэхгүй, хусах тавцан нь цайрыг дүрж эсвэл ган хоолойтой харьцах үед хоолойноос гарч болохгүй, ингэснээр хувийн осол, тоног төхөөрөмжийн осол гарахаас сэргийлнэ.

10. Зуухны урд талд газар дээрх цайрын блокууд, эвдэрсэн цайр, цайрдсан үед гарч ирсэн цайр, гадагш урсаж буй цайрын ган хоолойг цайрын савны дулаан алдагдлыг бууруулахын тулд хүссэн үедээ сэргээн засварлах хэрэгтэй.

11. Шингэн цайрын гадаргуу дээр хөнгөн цагааны гулдмай нэмэхэд шингэн цайрын гадаргуу дээр жигд хөнгөн цагааны агууламжийг хангахын тулд өмнө болон дараа нь хэд хэдэн удаа хөдөлгөх шаардлагатай.

12. Усны хуримтлал болон цайрыг гаргаж авах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд цайрын савны дотор талд 20 тонн хар тугалга хийх хэрэгтэй.

13. Шаарны хаягдлыг урьдчилан халааж, цайрын шаарыг том, жижиг блокуудад хувааж хадгалах хэрэгтэй. Шаарны температурыг 455°C-аас дээш хянаж, шаарны машинд тусгай багаж хэрэгсэл ашиглах шаардлагатай. Цайрын савнаас 1 метрийн зайд, Т хэлбэртэй хөлтэй байх ёстой.

14, халуун дүрж цайрдуулах процессын шаардлага илүү хатуу тул халуун дүрж цайрдуулах үйлдвэрлэлийн процесст бүрэн станцаар хатаах шаардлагатай, өөрөөр хэлбэл нэгж хугацаанд үндсэн тоо эсвэл тонн их байх тусам өртөг бага байх ба эсрэгээрээ өндөр байх болно. 1. Цайрдсан хоолойг байрлуулсны дараа соронзон өнхрөх ширээг ашиглан цайрдсан хоолойг гаргаж авах бөгөөд тэргүүлэх машины эргэлт хэт хурдан биш тул цайр нь дотор үлээхээс өмнө цэвэрхэн урсдаг.

2. Гадна үлээх цагирагийн өнцөг нь соронзон өнцгөөр параллель байх ёстой бөгөөд цайрдсан хоолой нь салхины цагирагийн дундуур дамжин өнгөрөхийг баталгаажуулахын тулд уртааш болон хөндлөн байрлал нь эерэг байх ёстой.

3. Соронзон өнхрүүшийг суурилуулахдаа гаднаас үлээсэн цайрдсан хоолойн цайрын давхаргыг жигд байлгахын тулд таван соронзон өнхрүүш нь төвийн шугам дээр байх ёстой.

4. Гадна үлээлгэх ажлыг 70°C-аас дээш температурт шахсан агаараар 0.2-0.4mPa даралтын дор гүйцэтгэнэ.

5. Салхины даралтыг дараах нөхцөлд тохируулна.

(1) Цайрдсан хоолойн гаднах гадаргуу дээрх цайрын давхарга хэт зузаан байна.

(2) Гаднаас үлээлгэсний дараа цайрын давхаргын гадаргуу бараан өнгөтэй болдог.

(3) Гадна үлээлгэсний дараа цайрын давхаргын гадаргууг янз бүрийн эд зүйлсэд наалдуулж, бохир зүйлсийг хуулж авна. Агаарын хэмжээг тохируулах шаардлагатай.

6. Цайрдсан ган хоолойн тодорхойлолтын дагуу ижил тодорхойлолтын агаарын цагиргийг солино. Агаарын цагиргийг өөр тодорхойлолтоор сольж болохгүй.

7. Салхигүй нөхцөлд цайрдсан хоолойгоор дамжуулахыг хориглоно. Ингэснээр агаарын нүх бөглөрч, гаднаас үлээх чанарт нөлөөлөхгүй.

8. Гаднах үлээгч цагирагны дотор тал цэвэрхэн, цайр өлгөөтэй байгаа эсэх, цайрдсан хоолойн гадна гадаргуу гөлгөр байгаа эсэх, зураас байгаа эсэхийг үргэлж шалгаж байх; соронзон өнхрүүш, гинжин хэлхээний гадаргуу цайртай холбогдсон эсэх, цайртай холбогдсон эсэхийг цаг тухайд нь цэвэрлэх.

9. Соронзон өнхрүүш байхгүй бөгөөд цайрын давхарга нь бат бөх биш тул цайрын давхаргын гадаргуу нь зурагдах магадлал хамгийн өндөр тул хөтлөх өнхрүүшийн хурд нь соронзон өнхрүүшийн хурдтай сайн тохирч байх ёстой.1. Халуун дүрсэн цайрдсан хоолойг хар тугалга төхөөрөмжөөр дотоод үлээгчийн хажуу тийш илгээж, ойртох унтраалгыг ашиглан хэвтээ хөдөлгөөнийг дуусгаж, дотоод үлээгчийг дарж, даралтын толгойг өргөж, халуун дүрсэн цайрдсан хоолойг хөргөлтийн угаалтуур руу зөөнө.

2. Халуун бүрсэн хоолой нь хар тугалган өнхрүүлгийн ширээн дээр зурагдах магадлал хамгийн өндөр байдаг. Гол шалтгаан нь цайр нь хоолойг ажиллуулах явцад бүрэн хатуураагүй явдал юм.

3. Дотоод үлээхэд уурыг ашигладаг бөгөөд дотоод үлээх даралт нь 0.4-1.0 мПа; Цайрдсан хоолойн дотор гадаргуу нь гөлгөр байх ёстой.

4. Хөргөлтийн усны торыг хангахын тулд гинжин хэлхээнд цайрдсан хоолойг тодорхой хазайлтын өнцгийг хадгалах.

5. Дотоод үлээх ажлын байр нь эгц налуу газар, ажлын зай багатай тул гулсах, унах, нугалах гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд болгоомжтой ашиглах ёстой; Гэмтлээс зайлсхийхийн тулд биеийн аль ч хэсгийг өндөр температурт цайрдсан хоолойтой шууд харьцахыг хатуу хориглоно.

6. Хөл чинь бат зогсож байгаа эсэх, угаалтуур руу унахаас сэргийлж буй бусад саад бэрхшээл байгаа эсэхийг анхаарч үзээрэй; Нисдэг хоолой гэмтэхээс сэргийлж, гинжийг угаалтуур дээр ажиллуулах нь амархан. Утга: Эд ангиудыг удаан хугацаагаар хадгалах, тээвэрлэх шаардлагатай үед хадгалах, тээвэрлэх явцад зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд эд ангиудын хооронд идэвхгүйжүүлэлт хийх хэрэгтэй. Зэврэлтийн бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн цагаан зэв гэж нэрлэдэг. Идэвхгүйжүүлэх нийтлэг аргуудад хромат ба фосфат орно.

1. Идэвхгүйжүүлэх арга: халуун дүрсэн цайрдсан хоолой ашиглан идэвхгүйжүүлэх уусмалыг шууд зам дээр шүршиж, уусмалыг шүрших цэгээс нэг метрийн зайд уурын хутгаар арчина. Идэвхгүйжүүлэх уусмалыг үлээж гаргахдаа болгоомжтой байгаарай.

2. Ган хоолойн гадаргуу дээрх шингэнийг үлээж, бүрээсийг жигд болгохын тулд шахсан агаараар арчина. Бүрээсний зузааныг тохируулахын тулд даралтыг тохируулснаар цайрын хоолойн гадаргуу дээр илүүдэл бөмбөлгүүд наалдахгүй байх ёстой. 1. Өнхрөх тэмдэг ба өнхрүүш:

1) Тэмдэглэгээний машин ажиллаж байх үед гараар дарахаас сэргийлж тэмдэглэгээний буланд гараараа хүрч болохгүй; Хэвлэх булны эвдрэлээс сэргийлж давхар хоолойг тэмдэглэгээний машинаар дамжуулахыг хориглоно.

2) Тээвэрлэгч булны ширээн дээр цайрдсан хоолойг ажиллуулах явцад тэмдэглэгээний машин нь тэмдэглэлийг өөр өөр техникийн шаардлагын дагуу өөрчлөх бөгөөд техникийн шаардлагуудыг өөрчилсний дараа дарагч дугуйны өндрийг тохируулж, тосыг байнга нэмж байх ёстой.

3) Өнхрөх тэмдэглэгээний машины резинэн цагиргийг байнга шалгаж, хагарал илэрсэн тохиолдолд цаг тухайд нь солих шаардлагатай.

4) Резинэн дугуйг ган хоолойн төв шугам дээр дарж, дээд ба доод бэхэлгээний боолтыг сайн даралттай өнцгөөр тохируулна.

5) Логоны цагиргийг хэвлэхдээ хоёр хүн нэгэн зэрэг өнхрөх хэрэгтэй. Ган хоолойг эсгий ашиглан өнхрүүлэхийн тулд бэхийг байнга нэмэх хэрэгтэй боловч бэх хэт их байх нь тийм ч амар биш.

2. Сав баглаа боодол:

1) Бооцогч нь агаарын компрессорын хий ашигладаг бөгөөд даралт нь 0.4-0.8 мПа байна. Бооцогчийн ажиллах нөхцөлд гараа гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд бооцогчийн хөдөлж буй хэсгүүдэд гараараа хүрэхийг хориглоно.

2) Савлахдаа эхлээд савлах туузан дээр түгжээг тавиад, дараа нь савлах туузыг ган хоолойн эргэн тойронд хийж, нөгөө үзүүрийг түгжээнд хийнэ. Дараа нь савлах туузан дээр савлах машиныг дарж, савлах болон шахахын тулд савлах машины агаарын хавхлагыг нээнэ. Савлах туузны зузаан хэсэг нь 1.0-1.2 мм байна. Савлах тууз нь төгсгөлөөс 100 мм, хоёр дахь хэсгээс 300 мм, цэнхэр баарны тэмдгийн төгсгөлөөс 400 мм зайд байх шаардлагатай.

3) Цайрдсан хоолойд зориулж ижил үзүүлэлттэй савлах тавиурыг сонгож, цайрдсан хоолойг зургаан өнцөгт хэлбэртэй болгож, нэг үзүүрийг нь тэгшлэнэ.

4) Савласан ган хоолойн гаднах гадаргуу бохирдол үүсгэсний дараа овоолж тавихаасаа өмнө цэвэр хөвөн элсээр цэвэрлэнэ. Хэрэв нөхцөл байдал зөвшөөрвөл жижиг хоолойн доторх усыг хянаж, цэвэрлэнэ. Цайрдсан хоолойн чанарыг хадгалахын тулд хэнийг ч хөлөөрөө хоолой дээр гишгэхийг бүү зөвшөөр.

Тяньжинь Солонго Ган Групп нь Хятад улсад мэргэжлийн ган бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгч юм.

Бидний дараах байдлаар үйлдвэрлэж болох бүтээгдэхүүн:

Манай үндсэн бүтээгдэхүүний төрөл:

1. Ган хоолой(Дугуй / Дөрвөлжин / Тусгай хэлбэртэй / Хөвөө)

2. Цахилгаан дамжуулах хоолой(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Хүйтэн хэлбэртэй ган хэсэг(C /Z /U/ M)

4. Ган өнцөг ба дам нуруу(V өнцгийн бар / H цацраг / U цацраг)

5. Ган шатны тулгуур

6. Ган хийц(Frame Works)

7. Ган дээр нарийн боловсруулалт хийх(үйлчлүүлэгчийн шаардлагын дагуу зүсэх, шулуун болгох, тэгшлэх, шахах, халуунаар гулгах, хүйтэн гулгах, тамгалах, өрөмдөх, гагнах гэх мэт)

8. Ган цамхаг

9. Нарны бэхэлгээний бүтэц

Манай компанийн давуу тал:

1.Үнэ:Манай компани Хятадын Тяньжин хотод байрладаг. Хэдэн арван жилийн турш Тяньжин нь Хятадын гангийн үйлдвэрлэлийн төв, хамгийн том ган хоолой үйлдвэрлэлийн бааз байсаар ирсэн. Ган болон металл бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн сүлжээ бүрэн гүйцэд болсон; энд их хэмжээний материал, хөдөлмөрийн нөөц бий. Тиймээс энд үйлдвэрлэсэн ган хоолойн төрлүүд нь маш бүрэн гүйцэд, чанар нь маш сайн, үнэ нь маш давуу талтай. Бүлгийн компани болохын хувьд манай дөрвөн үйлдвэр нэг багц материалын худалдан авалтын хэмжээ их байгаа тул түүхий эдийг илүү таатай үнээр авах боломжтой. Экспортын бүтээгдэхүүний үнэ бүгд бүлгийн дотоод үнэ тул бид бусад бие даасан экспортлогчдоос үнийн давуу талтай.

2.Тээвэрлэлт:Манай үйлдвэрүүд нь Хятадын хойд хэсгийн хамгийн том боомт болох Тяньжин боомтоос ердөө 70 км зайд оршдог бөгөөд хөлөг онгоцнууд нь 170 орны 300 гаруй боомт руу тээвэрлэлт хийдэг. Манай компани нь маш тохиромжтой бөгөөд тээвэрлэлтийн цаг хугацаа, зардлыг хэмнэдэг.

3.Нэг цэгийн үйлчилгээ:Бид групп компанийн хувьд орчин үеийн агуулах, боловсруулах байгууламжтай дөрвөн тээрэмтэй бөгөөд танд халуун цувисан болон хүйтэн хэлбэрээр хийсэн олон төрлийн ган бүтээгдэхүүнийг нийлүүлэх боломжтой бөгөөд үүнд худалдааны баар, бүтцийн болон хоолойн бүтээгдэхүүнүүд багтана. Бид танд шаардлагатай бүх ахуйн, арилжааны болон үйлдвэрлэлийн ган хангамж, үйлчилгээг санал болгож байна. Тиймээс хэрэв та манайхаас худалдан авалт хийвэл бид нэг цэгийн ган бүтээгдэхүүний үйлчилгээг үзүүлж чадна. Энэ нь таны худалдан авах цаг хугацаа болон эх үүсвэрийн зардлыг ихээхэн хэмнэдэг.

4. Бүтээгдэхүүний хүчин чадал ба хүргэлт:

Бид үйлдвэрлэлийн том хүчин чадалтай бөгөөд долоо хоногт 3500 гаруй тонн (бараг 150 ширхэг 20 ширхэг GP контейнер) экспортолдог бөгөөд бид T/T хадгаламж эсвэл L/C хүлээн авснаас хойш 20-30 хоногийн дотор барааг хүргэх боломжтой. Онцгой яаралтай захиалгад бид хүргэх хугацааг 10 хоног болгон богиносгож болно.

5. Өөр өөр стандартын дагуу үйлдвэрлэсэн, өөр өөр стандартыг хангасан:

Манай бүтээгдэхүүнүүд Европ, Америк, Австрали, Африк, Ази гэх мэт олон улс орон, бүс нутагт экспортлогддог тул манай бүтээгдэхүүнүүд үндэсний стандартын шаардлагыг хангаж чаддаг. Хэрэв танд тусгай шаардлага байгаа бол бидэнд хэлээрэй, бид танд зориулж захиалгат бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, таны чанарын шаардлагыг хангахаас гадна зардлыг тань ихээхэн хэмнэх болно.